产品简介：

线束端子专用高频锡焊设备，是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生电流，感应电流通过工件产生的热效应使工件表面和局部自身加热的一种大功率电加热设备。

1、该套设备由工作平台、散热水箱、循环水泵、高频感应加热机、PLC控制系统、自动送锡机、升降旋转气缸、排烟装置、端子定位模具及操作台等几部分组成。

2、设备性能及特点：

（1）工件在大功率高频磁场中局部自身加热，加热速度快，加热区域集中，热影响区小。

（2）设备由PLC操作系统进行控制，自动化程度高，焊接时间和速度可控，工件成品一致性好。

3、焊锡导线线径范围6mm2－25mm2。

4、PLC控制系统：该控制系统留有0—29个配方，触摸显示屏操作界面设定有高频加热机的电源、启动、缺水、过流等报警保护指示，手动、自动转换，加热时间、送锡时间、气缸延时、送锡延时等调节按钮。

5、该套设备尺寸为长1700mm，宽900mm，高1750mm。

焊接技术标准：

1、线束接线端子压接件焊锡采用堆焊。

2、完全封塞住压接件的入口以防止铰合线的氧化。

3、焊锡浸入压接柱长度为入口往里1/2—3/4这段区域，完全填充铰合线之间的空隙。

4、焊锡浸入压接柱长度不能超过入口往里3/4这段区域，防止损坏绝缘体。

工作概述：

根据线束端子的规格数量设置PLC操作系统，包括端子对应模具编号、高频加热时间、送锡时间、延时时间等程序设定，人工放置接线端子压接件于夹具的定位孔中，按下启动开关，气缸则自动推进旋转气缸夹紧端子下面铰合线绝缘体的部位，同时另一只气缸启动推动自动送锡装置到设定位置，使焊锡丝接触到堆焊点，同时自动启动高频加热机开始焊接，到设定时间后，加热机自动停止焊接，自动上锡装置、旋转气缸退回原位，人工取下焊接好的端子压接件，整个工序完成，从而可循环进行焊接操作。（可根据断子焊接时的实际情况，现场调试平移或升降的方向、行程和速度)。